H13圆钢生产特点

　　H13圆钢的铸态机构与弹簧钢类似，有网状结构的共晶渗碳体存有。以便降低渗碳体遍布不匀称产生的危害，一般必须根据改锻来改进原料中渗碳体遍布情况。煅造时规定从王个方位上开展不断拉申缴粗，终产生的锻坯规定渗碳体排序方位垂直平分掘进工作面。锻后应缓冷，防止裂开。煅造后还必须开展等温退火，即加温到850—870霓，隔热保温2。4h后炉冻到730—750度等温3—5h，随后炉冷至500度公布。淬火后的机构为索氏体和颗粒状渗碳体，强度为207—255HBS。

　　H13圆钢的马氏体等温变化曲线图如图16.13所显示。因为很多铬元素的存有，明显减少了钢的临界值制冷速率，空冷还可以淬硬，生产制造上大多数选用油淬或分级淬火。与弹簧钢相近，H13圆钢的渗碳体融解水平和马氏体中的铝合金度随热处理溫度的提高而扩大，相对地热处理后残留马氏体量也提升。

　　cr12Mov钢在900度之上加温时，随加温溫度上升，融入马氏体内的碳及铝合金原素持续提升，从与风不断降低(见图16.15)。至1050度时，热处理强度做到高值。若再次提升加温溫度，因为奥氏体点降低，残留哭氏体快速提升